华岐镀锌方管

　　很多华岐镀锌方管产品的使用期与华岐镀锌方管表面渗碳水平以及有关。例如，方管的使用期完全取决于它耐磨性与疲劳极限，假如方管表层渗碳超标时，也会减少表面中做为耐磨相和加强相的渗碳体，因此将直接关系这两项使用性能。此外，轴承钢、工具钢表面脱碳层如未清理干净，将使工具钢、轴承钢表层强度和耐磨性降低，而且在淬火时，因为里表层体积转变不同而使工件表面产生裂痕。因此，如何避免华岐镀锌方管表面渗碳是生产工艺中应当注意的一个问题呢?国外进口盘圆的脱碳层为0.02~0.04mm，日本神户的盘圆表层能做到无渗碳，而我国国内同类产品脱碳层均值深层超出0.05mm，因此必需采取措施来调节这种状况。

　　此外，向炉内喷吹中性的防御性“N2”也是一种有效措施。N2进到炉内能够有效的驱散一些区间的氧化性气氛，同时能保持炉内气压，阻拦气体渗入，减轻或防止华岐镀锌方管表层的渗碳。

　　因此处理表层渗碳难题，关键在热处理工序上。因为渗碳与方管氧化是同步进行的，因此，只要在热处理过程中尽量使方管少和空气触碰就能达到改进渗碳的效果。例如，美国弹簧方管公司选用双铅槽油淬淬火去处理气缸簧用方管，获得了理想效果。该生产流程是：第1个熔化铅槽起方管奥氏体化功效，事先将铅液加温到871℃，方管在铅液中通过，完成奥氏体化，随后进到油槽中淬火，再进入第二个熔化铅槽淬火(482℃)。因为方管在熔化铅中不和空气触碰，有效避免了渗碳。可是使用这种工艺所需要解决的重要关键是要避免铅尘对空气的污染。